機(jī)械齒輪加工與齒條的銑削的操作情況有哪些要求？

1.首先要對齒坯的齒頂?shù)膱A尺寸進(jìn)行檢查，檢查的時(shí)候一定要參照相應(yīng)的圖樣要求。
2.將分度頭進(jìn)行安裝，對工件進(jìn)行檢查以及裝夾。齒輪和齒條進(jìn)行分度計(jì)算之后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)的按照相應(yīng)的分度進(jìn)行手柄以及分度叉的調(diào)整。
3.對齒輪和齒條銑削的銑刀進(jìn)行選擇
4.對銑刀進(jìn)行對刀的時(shí)候應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)的切痕法以及劃線法進(jìn)行。
5.按照齒輪和齒條的銑削參數(shù)進(jìn)行機(jī)床的調(diào)整，然后對切削液以及冷卻系統(tǒng)的工作情況進(jìn)行檢查。
6.在齒輪以及齒條的齒坯上每隔3-5齒銑削出刀痕，但是一定要注意不要太深，對分度計(jì)算以及調(diào)整的程度進(jìn)行再次的檢查。
7.按照要求將銑削的深度進(jìn)行調(diào)整，全部齒深是通過粗銑以及精銑完成的。兩齒槽銑削完成之后應(yīng)當(dāng)對齒輪和齒條的厚度進(jìn)行測量。