深圳齒輪加工描述之原理
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責(zé)任編輯:東莞市勤興機(jī)械齒輪有限公司
發(fā)表時(shí)間:2014-10-11
深圳齒輪加工原理在成形法與展成法之間總結(jié)出滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒。
。 成形法的特點(diǎn)是所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪輪槽的形狀相同,用成形原理加工齒形的方法有:用齒輪銑刀在銑床上銑齒、用成形砂輪磨齒、用齒輪拉刀拉齒等方法。這些方法由于存在分度誤差及刀具的安裝誤差,所以加工精度較低,一般只能加工出9~10級(jí)精度的齒輪。此外,加工過程中需作多次不連續(xù)分齒,生產(chǎn)率也很低。因此,主要用于單件小批量生產(chǎn)和修配工作中加工精度不高的齒輪。
展成法是應(yīng)用齒輪嚙合的原理來進(jìn)行加工的,用這種方法加工出來的齒形輪廓是刀具切削刃運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線。齒數(shù)不同的齒輪,只要模數(shù)和齒形角相同,都可以用同一把刀具來加工。用展成原理加工齒形的方法有:滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等方法。其中剃齒、珩齒和磨齒屬于齒形的精加工方法。展成法的加工精度和生產(chǎn)率都較高,刀具通用性好,所以在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。
插齒原插齒刀相當(dāng)于一對(duì)軸線相互平行的圓柱齒輪相嚙合,是一個(gè)磨有前后角并具有切削刃的齒輪。
磨齒是目前齒形加工中精度最高的一種方法。它既可磨削未淬硬齒輪,也可磨削淬硬的齒輪。
珩齒是淬火后的齒輪輪齒表面有氧化皮,影響齒面粗糙度,熱處理的變形也影響齒輪的精度。由于工件已淬硬,除可用磨削加工外,但也可以采用珩齒進(jìn)行精加工。
滾齒是齒形加工方法中生產(chǎn)率較高、應(yīng)用最廣的一種加工方法。在滾齒機(jī)上用齒輪滾刀加工齒輪的原理,相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪作無側(cè)隙強(qiáng)制性的嚙合。