東莞齒輪加工圖形參數(shù)化

     對在齒輪數(shù)控加工中自動編程的意義、地位及組成進(jìn)行了討論和分析，詳細(xì)介紹齒輪加工的CNC系統(tǒng)的圖形參數(shù)化編程方法以及編譯系統(tǒng)的功能實(shí)現(xiàn)及數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，并以VisualC++6．0為開發(fā)工具，開發(fā)出齒輪數(shù)控加工圖形參數(shù)化自動編程系統(tǒng)；針對齒輪數(shù)控加工，編程系統(tǒng)研究了齒輪數(shù)控加工自動編程的體系結(jié)構(gòu)，包括幾何造型、刀位計算、后置處理及文件編輯器等幾個方面的內(nèi)容。

    從分析研究齒輪的嚙合原理入手，建立了漸開線齒輪齒廓的數(shù)學(xué)模型，使用面向?qū)ο蠹夹g(shù)，實(shí)現(xiàn)了齒輪輪齒這一復(fù)雜曲面的三維造型；并調(diào)用三維繪圖軟件為開發(fā)環(huán)境，系統(tǒng)自動的根據(jù)輸入和計算所得的參數(shù)完成齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計與整體結(jié)構(gòu)，直接在該繪圖環(huán)境中生成三維零件圖，以便于后期工作的進(jìn)行。

    通過分析對常用而復(fù)雜的齒輪齒廓采用等誤差直線逼近法進(jìn)行插補(bǔ)計算，以此進(jìn)行刀位計算；并分析和研究了非圓齒輪的嚙合原理和數(shù)控加工自動編程算法，介紹了在此基礎(chǔ)上開發(fā)非圓齒輪數(shù)控編程系統(tǒng)的思路。

    采用了通用化的后置處理模塊，使系統(tǒng)的應(yīng)用得到拓展。采用開放共享標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，圖形庫和數(shù)據(jù)庫易于交流數(shù)據(jù)，具有友好的集成系統(tǒng)界面，以中文方式交互咨詢，能在微機(jī)環(huán)境下運(yùn)行，易于操作。在其結(jié)構(gòu)上保證知識庫容易實(shí)現(xiàn)知識的維護(hù)和更新，并討論了專家?guī)斓慕⑴c融合。最后還要討論了齒輪數(shù)控加工技術(shù)研究開發(fā)的方向，以便今后研究參考。