熱處理過程
非標(biāo)齒輪類零件一般要進(jìn)行兩次以上的熱處理，對(duì)齒坯進(jìn)行熱處理的主要目的是清理熱鍛齒坯造成的內(nèi)應(yīng)力，改進(jìn)齒坯在加工前的力學(xué)性能和可加工性，增加生產(chǎn)率，節(jié)約費(fèi)用，增加機(jī)床使用率，減少機(jī)械加工中或在進(jìn)行熱處理時(shí)的變形。
齒輪加工后進(jìn)行熱處理的目的，主要是增加輪齒工作面的硬度、工作強(qiáng)度。在此熱處理工藝過程中非標(biāo)齒輪類零件容易產(chǎn)生變形，需要精心操作，細(xì)心摸索規(guī)律，嚴(yán)格控制淬火時(shí)的升溫時(shí)間、保溫時(shí)間、工件大小和在爐內(nèi)的放置方式，盡量減少工件在此過程中的變形量。
齒坯鍛造環(huán)節(jié)
由于工藝執(zhí)行不嚴(yán)格容易出現(xiàn)裂紋，在機(jī)械加工過程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測(cè)，往往工件在成品或半成品時(shí)在內(nèi)應(yīng)力的作用下由裂開造成廢品，產(chǎn)生質(zhì)量事故，此類質(zhì)量問題時(shí)有發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格注意。
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