熱處理過程
非標齒輪類零件一般要進行兩次以上的熱處理，對齒坯進行熱處理的主要目的是清理熱鍛齒坯造成的內(nèi)應力，改進齒坯在加工前的力學性能和可加工性，增加生產(chǎn)率，節(jié)約費用，增加機床使用率，減少機械加工中或在進行熱處理時的變形。
齒輪加工后進行熱處理的目的，主要是增加輪齒工作面的硬度、工作強度。在此熱處理工藝過程中非標齒輪類零件容易產(chǎn)生變形，需要精心操作，細心摸索規(guī)律，嚴格控制淬火時的升溫時間、保溫時間、工件大小和在爐內(nèi)的放置方式，盡量減少工件在此過程中的變形量。
齒坯鍛造環(huán)節(jié)
由于工藝執(zhí)行不嚴格容易出現(xiàn)裂紋，在機械加工過程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測，往往工件在成品或半成品時在內(nèi)應力的作用下由裂開造成廢品，產(chǎn)生質(zhì)量事故，此類質(zhì)量問題時有發(fā)生，應嚴格注意。
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