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介紹機(jī)械齒輪加工傳動(dòng)的精鍛工藝分析?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市勤興機(jī)械齒輪有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-11-06
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介紹機(jī)械齒輪加工傳動(dòng)的精鍛工藝分析?機(jī)械齒輪加工是機(jī)械傳動(dòng)部件中應(yīng)用最廣的一種機(jī)械傳動(dòng)零件,齒輪傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)緊湊,傳遞動(dòng)力大,效率高、壽命長(zhǎng)、可靠性好和傳動(dòng)比準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
?機(jī)械齒輪加工
齒輪精鍛技術(shù)是指齒輪輪齒由坯料經(jīng)過(guò)鍛壓直接獲得完整的齒形,而齒面不需切削加工或僅需少許精加工既可進(jìn)行使用的齒輪制造技術(shù),同時(shí)與傳統(tǒng)的切削加工工藝相比,齒輪精鍛工藝具有以下的特點(diǎn):

 1、精鍛齒輪減少了熱處理時(shí)的齒廓變形問(wèn)題,提高了齒的耐磨性和齒輪嚙合時(shí)的平穩(wěn)性,提高了齒輪的使用壽命。

 2、改善了齒輪的組織,提高了其力學(xué)性能:一般來(lái)說(shuō)精鍛可使輪齒抗沖擊強(qiáng)度提高約15%,抗彎曲疲勞壽命提高約20%。

 3、提高了生產(chǎn)效率和材料的利用率。通過(guò)精鍛成形后,齒輪的精度能夠達(dá)到精密級(jí)公差標(biāo)準(zhǔn),不需或僅需少量后續(xù)精加工,即可進(jìn)行熱處理或直接投入使用,生產(chǎn)率和利用率高。多年來(lái),學(xué)者們對(duì)直齒圓柱齒輪精鍛技術(shù)的研究取得了許多成功,在分析國(guó)內(nèi)外技術(shù)的現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,齒條分析提出了今后直齒圓柱齒輪的發(fā)展趨勢(shì):

 4、改善精鍛機(jī)械齒輪加工的質(zhì)量和精度,提高齒輪生產(chǎn)率;

 5、充分運(yùn)用各種技術(shù)技術(shù)和數(shù)學(xué)理論,提高直齒圓柱齒輪精鍛技術(shù)開(kāi)發(fā)的效率;

 6、優(yōu)化工藝和模具結(jié)構(gòu)、提高模具的壽命,解決齒輪鍛件的出模問(wèn)題。


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